防腐油漆在施工前,必須首先對基層進(jìn)行處理。對水泥砂漿或混凝土基層,應(yīng)用有機(jī)溶劑擦去其表面的油垢;對堿性物質(zhì),可用5%硫酸鋅溶劑涂刷,再用清水沖洗干凈。對金屬基層表面,應(yīng)鏟除所有毛刺、焊渣和鐵銹等物,清洗油垢。木質(zhì)基層表面不應(yīng)有節(jié)瘤和脂囊,含水率不應(yīng)大于15%。各種基層表面裂縫和不平處應(yīng)先用稀清漆打底,再用膩?zhàn)庸纹剑佔(zhàn)痈珊蠼?jīng)打磨平整,方可進(jìn)行底漆施工。 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度以15—30℃,相對濕度以60—70%為宜。海南工業(yè)防腐漆
現(xiàn)場應(yīng)防曝曬、防塵和防火。如自然通風(fēng)不能滿足要求,還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。防腐漆一般都分底漆、過渡漆、面漆,要注意其配套性,不可混用,更不可把漆層的順序弄錯(cuò)。油漆的施工粘度,如用涂刷法一般要求在30—60秒,噴涂法則為15~30秒,粘度過大時(shí)可根據(jù)涂料品種選擇相應(yīng)的稀釋劑適當(dāng)稀釋。 重防腐油漆施工時(shí),一般先刷垂直面,再刷水平面,從上而下順序進(jìn)行。涂刷要用力均勻,刷子蘸漆不可太多,并可縱橫涂刷,但個(gè)別快干型涂料和某些底漆則不允許縱橫涂刷,只可沿一個(gè)方向涂刷一次,以防咬底或涂層過厚。施工完畢后的用具一定要及時(shí)用溶劑清洗,漆液要加蓋封嚴(yán),為保證涂層的附著性能,一切工具和容器要嚴(yán)禁與水接觸。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,商場對油漆涂料職業(yè)的需要也越來越大,我公司為習(xí)慣油漆涂料新領(lǐng)域的迫切需要,研制出新一代環(huán)氧防腐漆。這款環(huán)氧防腐漆可廣泛用于煉油廠、化工廠、污水處理廠、電廠等鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)備和管道的防腐;也可用于油田的輸油輸氣、輸水管道,城市自來水、煤氣、供熱管道、修建、轎車、艦船、電氣絕緣等。 環(huán)氧防腐漆能在苛刻條件下運(yùn)用,并具有長效防腐壽數(shù),重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,通??蛇\(yùn)用10年或15年以上,即便在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能運(yùn)用5年以上。海南工業(yè)防腐漆
環(huán)氧防腐漆油漆歸納了聚氨酯和環(huán)氧樹脂的優(yōu)異功能,機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大;具有防腐絕緣功能;具有持久的防腐壽數(shù),耐酸堿腐蝕,運(yùn)用溫度可在-40°C-150°C之間;施工工藝簡略,固化速度快,省工省時(shí)。 環(huán)氧防腐漆具有裝飾性和適用性,然而在竣工后常會出現(xiàn)涂膜壞處包羅氣泡、刷痕、空鼓、脫皮等現(xiàn)象,這些壞處出現(xiàn)與幾個(gè)原因,可以是因?yàn)槭┕で吠讟?gòu)成,也可以是選擇了殘次材料構(gòu)成,或許是在運(yùn)用進(jìn)程中沒有保護(hù)。以下為人人引見幾點(diǎn)消除環(huán)氧防腐漆表面壞處的方法: 1、環(huán)氧防腐漆地坪小面積破損只需要部分處置,假設(shè)破損面積較大則需要全部地坪重裝。 2、環(huán)氧防腐漆的施工溫度應(yīng)該在15~20°C為宜,施工現(xiàn)場不能隨意增加溶劑。 3、環(huán)氧防腐漆施工現(xiàn)場要留意通風(fēng)。 4、檢討環(huán)氧防腐漆涂料的顏料、填料、樹脂的配比和粘度。海南工業(yè)防腐漆
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